Eine lokalisierte Form elektrochemischer Korrosion, die kleine, oft tiefe Hohlräume (Pitting) auf einer Metalloberfläche erzeugt, nachdem ein schützender passiver Film lokal versagt hat oder durch differentielle Belüftung, wodurch der Metallverlust auf wenige Oberflächenstellen konzentriert wird statt gleichmäßig zu erfolgen.

Prinzip

Lokale Depassivierung oder Heterogenität (Einlagerungen, Spalten, aggressive Anionen) schafft anodische Stellen, an denen sich die Metallauflösung durch lokale Chemie (Ansäuerung, Metallionenkonzentration) und eingeschränkte Diffusion selbst beschleunigt, sodass sich eine Grube viel schneller lokal wachsen kann als die umgebende allgemeine Korrosionsrate.

Demonstration

Illustratives Szenario → Edelstahlbauteil in stehendem chloridhaltigem Elektrolyt: Situation: ein Schweißbereich enthält eine Einschlusseinschließung und eine kleine Spalte mit begrenztem Sauerstoffzugang. Erkennung: eine lokalisierte helle Stelle entsteht und nach Exposition ist eine kleine, tiefe Grube sichtbar. Handlung: die Grubenfortschritt setzt sich durch lokale Ansäuerung und Metallauflösung fort, sofern nicht gehemmt oder mechanisch entfernt; technische Gegenmaßnahmen sind gezielte Inspektion, Materialaustausch, konstruktive Eliminierung von Spalten oder Korrosionsinhibitoren. Folge: Gruben verringern den Querschnitt, dienen als Initiationsstellen für Ermüdungsrisse und können trotz niedriger gemessener mittlerer Korrosionsraten zu plötzlicher Durchschlag- oder Leckagenbildung führen.

Fehlanwendung

Die Annahme, eine niedrige Gesamtkorrosionsrate bedeute vernachlässigbares Pitting‑Risiko; der Fehler liegt darin, mittlere Korrosionsmessungen mit lokaler Anfälligkeit gleichzusetzen — Werkstoffe mit geringer homogener Korrosion können unter spezifischen lokalen Bedingungen stark pitting‑anfällig sein.

Konsequenz

Pitting kann zu kritischer Querschnittsreduktion, Ermüdungsrissinitiierung, Leckpfaden in drucktragenden Bauteilen und plötzlichem, schwer erkennbaren Versagen führen, weil die Schädigung auf einer kleinen Fläche konzentriert ist; Nachweis und Größenbestimmung benötigen häufig gezielte Untersuchungen.

Umkehrung

Bestimmte Legierungen, Oberflächenbehandlungen, geeigneter kathodischer Schutz oder die Aufrechterhaltung eines passivitätsstabilisierenden Umfelds (sauerstoffhaltige Strömung, Fehlen aggressiver Anionen) können die Bildung und das Wachstum von Gruben unterdrücken; in Spaltgeometrien verschiebt sich der Mechanismus zur Spaltkorrosion, die stärker geometrie‑ und diffusionsgesteuert ist.

Abgrenzung

Klar innerhalb: kleine lokalisierte Kavitäten, die durch anodische Metallauflösung nach lokalem Versagen des passiven Films entstehen. Randfall: Spaltkorrosion, lokalisiert, aber stark von der Geometrie abhängig und mechanistisch mit Pitting überlappend. Klar außerhalb: gleichmäßige allgemeine Korrosion mit annähernd homogener Metallabtragung über die exponierte Fläche.

Semantische Spannung

Die Wahl pittingresistenter Werkstoffe oder Beschichtungen (oft teurer) konkurriert mit Kosten, Fertigbarkeit und weiteren Materialanforderungen; Ressourcen für Inspektion müssen gegen Lebenszyklusriskiken abgewogen werden.

Synthese

Pitting ist ein lokal gesteuertes elektrochemisches Versagensphänomen, das eher von lokalen Umgebungs‑ und Geometriefaktoren abhängt als vom mittleren Korrosionsniveau; seine Beherrschung erfordert Materialauswahl, konstruktive Maßnahmen zur Vermeidung von Spalten und gezielte Inspektionen.